Аппаратчик это кто. Обслуживание различных механических устройств! Сколько зарабатывает аппаратчик оператор нефтехимического производства и где? Аппаратчик химической промышленности

Аппаратчик это кто. Обслуживание различных механических устройств! Сколько зарабатывает аппаратчик оператор нефтехимического производства и где? Аппаратчик химической промышленности

ПСИХОЛОГИЧЕСКИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ ПРОФДИАГНОСТИКА ПРОФКОНСУЛЬТАЦИИ ВЕБИНАРЫ 36-15-97 36-15-73 8-962-050-14-55 РЕЖИМ РАБОТЫ с 8:30 до 17:30 (ПН.-ЧТВ.), с 8:30 до 16:15 (ПТН.), ОБЕД с 13:00 до 13:45

• Информация о Центре

• ВЕБИНАРЫ (расписание на месяц)

• Информационный блок

Платные психолого-профориентационные услуги

• Программы повышения квалификации

АППАРАТЧИК ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Аппаратчик (от лат. apparatus — приготовление, оборудование, утварь) — рабочий, осуществляющий управление каким либо процессом, происходящим в технологической установке, с помощью прибора, устройства (аппарата).

Различные приспособления для изготовления предметов быта использовались ещё жителями Древнего мира. Однако в те времена такую деятельность можно было отнести к ремесленной, ручной работе. Когда у людей возникла необходимость в производстве продукции в больших количествах, то они стали изобретать различные механизмы, аппараты. Благодаря им скорость создания нужных материалов и вещей сильно увеличилась, а на рынке труда появились представители новой профессии – аппаратчики.

Профессия аппаратчика — одна из самых распространенных профессий в химической промышленности.

Известно, что химия как искусство приготовления веществ зародилась задолго до нашей эры. Таблицы с клинообразными надписями, найденные на территории современного Ирана (Месопотамии), рассказали, что уже 50 веков тому назад из руд добывали железо, медь, серебро, свинец.

В настоящее время человек использует лишь небольшую часть природных минеральных, растительных и животных веществ в их первозданном виде. Большинство продуктов, материалов, необходимых в повседневной жизни, изготавливается искусственно, т. е. перерабатывается.

Существует много производств, в основе которых лежат химические превращения природных материалов. В свою очередь химические производства разделены на отрасли промышленности: химическую, нефтехимическую, анилинокрасочную, лакокрасочную, фармацевтическую, строительных материалов и др.

Все химические производства имеют высокую степень механизации и автоматизации. Контроль и управление химическим процессом, происходящим в технологической установке, осуществляет аппаратчик.

ПРОФЕССИОНАЛЬНО ВАЖНЫЕ КАЧЕСТВА

• хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление;
• долговременная и кратковременная логическая и сенсорная (зрительная, слуховая, обонятельная) память;
• способность к концентрации внимания в течение длительного времени и его гибкому распределению;
• быстрая зрительно-моторная реакция;
• нервно-психическая устойчивость;
• устойчивость к монотонному, однообразному труду;
• организованность;
• дисциплинированность;
• ответственность.

МЕДИЦИНСКИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ

• нервно-психические заболевания;
• заболевания органов дыхания;
• нарушения опорно-двигательного аппарата, ограничивающие подвижность рук;
• поражения печени и почек;
• заболевания кожи;
• стойкое понижение слуха и плохое зрение.

СОДЕРЖАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Аппаратчик осуществляет управление химическим процессом, происходящим в технологической установке. Работает аппаратчик на автоматизированной системе, включающей в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты.

В обязанности аппаратчика входит:

• снятие и анализ показаний контрольно-измерительных приборов;
• отбор пробы химического продукта;
• проведение химического анализа продукта: определение в нем химических элементов и соединений;
• расчет и регулировка подачи и загрузки сырья, полуфабрикатов, пара, воды и т. п.;
• выполнение контроля качества и количества получаемого в аппарате вещества.

Поскольку существует множество типов оборудования, то среди аппаратчиков есть свои специализации, которые кардинально отличаются от других:

Аппаратчики химводоочистки. Ведет процесс химической очистки водыс использованием различных химикатов, замену фильтров, обслуживание механизмов и подшипников.

Аппаратчик по обработке и очистке химических соединений. Отвечает за работу обогатительных установок и следит за параметрами исходного материала при проведении технологических процессов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов.

Аппаратчик-оператор. Контролирует правильность протекания различных химических реакций на производстве: правильность и своевременность подачи компонентов, температурный режим, давление и т.д.

Аппаратчик гидрометаллург. Отвечает за процесс выделения тяжелых цветных металлов из водных растворов путем переработки руд, концентратов, промышленных отходов производства цветных металлов с использованием химических реагентов.

Аппаратчик воздухоразделения. Занимается обслуживанием кислородных и кислородно-аргонных установок, обеспечивает бесперебойный технологический процесс при производстве азота и газообразного кислорода.

Аппаратчик выпаривания. Ведет процесс многократного выпаривания различных химических элементов (или последних его стадий) в многокорпусных выпарных аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом.

Аппаратчик адсорбции. Ведет процесс адсорбции – поглощения веществ из смесей газов с различными жидкостями поверхностью твердых поглотителей на производстве неорганических веществ.

Аппаратчик несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах, его ошибки могут приводить к выпуску бракованной продукции, не соответствующей нормативам, возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды.

Работа аппаратчика химического производства относится к категории профессионально вредных из-за слабого, но постоянного воздействию на организм человека токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).

ОРГАНИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Г. ОМСКА И ОМСКОЙ ОБЛАСТИ

Каков уровень востребованности

В настоящее время возрастает применение различных станков, машин, роботов на всех предприятиях нашей страны. С их помощью удалось автоматизировать 80% рабочего процесса. Они потихоньку вытесняют труд людей, но при этом без помощи человека здесь не обойтись.

Так как оборудование требует программирования и перепрограммирования, обслуживания и ремонта — с чем может справиться только высококвалифицированный и специально обученный аппаратчик, прошедший практику и наработавший определенные часы под присмотром преподавателя.

Так же стоит понимать, что данная профессия требует постоянного обновления знаний и повышения квалификации.

§ 149. Аппаратчик перегонки 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение технологического процессапростой перегонки (ректификации, дистилляции, разгонки) под вакуумом иливодяным паром с целью частичного или предварительного грубого разделениясмесей; ведение средней сложности технологического процесса перегонки(дистилляции, ректификации, разгонки) под руководством аппаратчика перегонкиболее высокой квалификации. Нагрев сырья до температуры кипения перегоняемойфракции, точное регулирование температурного режима, давления, скорости подачисырья и других параметров процесса перегонки в пределах, установленных заданнымтехнологическим режимом. Конденсация паров жидкости вконденсаторе-холодильнике. Поддержание температуры воды в холодильнике назаданном уровне. Поддержание заданного уровня жидкости в аппаратах. Пропаркатрубопроводов. Наблюдение за работой испарителя и конденсатора-холодильника.Контроль и регулирование технологического процесса перегонки по показаниямконтрольно-измерительных приборов и визуально. Отбор готового продукта, очисткааппарата перегонки от кубового остатка, промывка аппаратуры и коммуникаций.Отбор проб кубовых остатков, готовой продукции. Прием жидких полимеров вхранилище. Обслуживание аппаратов перегонки, обогревающих устройств,конденсаторов, насосов, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования кремонту.

Должен знать: технологическую схему производства продукта;устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; технологический процессперегонки; параметры технологического режима процесса перегонки и правила егорегулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырьяи получаемых полупродуктов; технические условия на готовую продукцию; правилаотбора проб; схему коммуникаций, трубопроводов на обслуживаемом участке.

Примеры работ.

Очистка веществ от примесей смол методом использованияразности температур кипения продукта и примесей.